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日期:1970年01月01日    来源:
     热水泵在输送热水的过程中,由于热水中有大量蒸汽会对泵壳造成气蚀磨损。针对热水泵的磨蚀,做出以下修复方案
 
 
                                                                                           
                                                                                热水泵耐磨防腐修复方案
      
一、表面处理工艺
          1、用高压水枪将设备内部冲洗干净
          2、 脱脂、除潮处理:用氧气乙炔将火焰调整到10CM长,以5cm/min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气;
          3、 喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分,做好遮盖保护。
二、耐磨修复材料选材(参见产品介绍)
         热水泵的输送热水温度为60-80℃故选用1、NPT-YHL-J-1.0-2.0耐磨修复材料   2、设备修复面漆
三、施胶工艺
         1.先预热已喷砂的设备,将NPT-YHL-J-1.0-2.0耐磨修复材料A、B组份按40:1比例(重量)混合搅拌均匀,用批刀或塑料刮板将混合后的耐磨修复材料涂于设备磨损部位,朝一个方向涂覆;使用刮板将涂层的材料表面修理平整、光滑。
         2.初固后,将设备修复面漆按比例混合均匀涂覆于工件表面,进行表面处理,使表面达到平整、光滑。
         3.加温固化:将初固工件放入加热炉中120℃加热3小时达到完全固化。
四、研磨、验收
         1.研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,打磨至标准尺寸;
         2.验收:按照设备组装标准组装,达到设备运行标准;
         3.喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象;